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              滾塑加工之磨粉

              發布日期:2019-11-18 作者: 點擊:

              滾塑加工的第一步是磨粉,那么對于磨粉有什么要求呢?

              粉的質量關乎產品表面的針孔情況,以及產品壁內的氣泡情況,當然還有生產效率。

              滾塑加工

              細的粉在外層,粗的在內。這樣加熱的時候,靠近模具的細粉率先熔化,形成外面的表皮。如果粉很粗糙,就會在粉和粉之間留下空隙,里面有空氣,脫模以后就是針孔。另外,粗糙的粉體,會將空氣困在其中,太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融,最終表現就是壁內的氣泡。

              高手在遇到諸如氣泡和針孔的問題的時候,先看的就是粉的質量。如果觀察到的粉粒有很多尾巴,或者大顆粒很多,那么就要調整磨粉機的設置了。

              那么,我們怎么來描述粉的質量呢?主要有三個屬性:

              干體流動率 (Dry Flow): 描述粉體的流動速率,一般來說,越快越好;

              堆密度(Bulk Density): 描述粉體的堆積情況,一般來說,越大越好;

              粒徑分布(Particle Distribution):描述粉的大小分布,一般越細越好。

              對于結果,干體流動率一般在25秒-35秒之間。顆粒飽滿度越高,流動性越好;尾巴越多,流動性越差。

              好了,那我們如何控制粉的質量呢?不用說了,就是更好的磨粉機!磨粉機磨盤的齒數,間隙,磨盤的工作溫度,都會對上面三個指標產生影響。

              關于磨粉,還有更新的前沿進展。

              在國外已經開始有很多人研究用微珠來替代粉,進行滾塑加工。國內也有人已經開始了相關的研究。

              滾塑加工

              那么微珠有什么優勢呢?

              一個最主要的優勢在于,所有的材料都能做成微珠,但是有很多材料很難被磨成粉,比如聚丙烯,尼龍,EVA等。微珠的干體流動率低于粉體,但是堆密度更大。

              這樣去掉了磨粉的步驟,降低了成本,而且降低了對機器設備的要求。然而,相對較大的顆粒,會延長溶化時間,相對降低效率。

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