<listing id="7d93n"><nobr id="7d93n"></nobr></listing>

              <pre id="7d93n"><nobr id="7d93n"></nobr></pre><big id="7d93n"></big>
              歡迎來到連云港春旭滾塑科技有限公司官方網站!
              滾塑軍用油箱
              您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞

              什么是滾塑模具注塑

              發布日期:2018-07-16 作者: 點擊:


                熱塑性塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)注塑成型(Forming)這種方法(method)即是將塑料材料(Material)熔融,然后將其注進膜腔。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。熔融的塑料一旦進進模具(稱號:工業之母)中,它就受冷依模腔樣成型成一定外形。所得的外形往往就是最后成品,在安裝(ān zhuāng)或作為終極成品使用(use)之前不再需要其他的加工(Processing)。很多細部,諸如突出部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操縱中成型出來。
                注射模塑機有兩個基本部件(assembly unit):用于熔融和把塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)送進模具(稱號:工業之母)的注射裝置(device)與合模裝置。滾塑水箱廠家模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。和模裝置的作用(role)在于:1.使模具在承受住注射壓力(pressure)情況(Condition)下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)注進模具之前將其熔融,然后控制(control)壓力和速度將熔體注進模具。目前采用的注射裝置有兩種設計(Design):螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)注進注料桿(第二級)。
                螺桿預塑化器的優點是熔融物質(material)量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(control)(利用活塞(piston)沖程兩真個機械(machinery)止推裝置(device))。這些優點是透明、薄壁制品和高生產(Produce)速率所需要的。其缺點包括不均勻(jūn yún)的停留時間(導致材料(Material)降解)、較高的設備(shèbèi)用度和維修(wéi xiu)用度。
                最常用的往復式螺桿注射裝置(device)不需要柱塞即將塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)熔融并注射。滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品。

              相關標簽:什么是滾塑模具注塑

              相關產品:

              相關新聞:

              資訊中心

              客戶中心

              聯系我們

                   客服電話:

                   0518-80532688

                   銷售電話:

                   17851278283

                   www.jxcsmp.cn

                   地址:連云港經濟技術開發區鹽坨西路118號