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              滾塑軍用油箱
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              滾塑制品成型工藝機模的加工制造十分方便

              發布日期:2018-07-14 作者: 點擊:

              滾塑(rotational moulding)制品的壁厚比較均勻(jūn yún)且倒角處稍厚,故能充分發揮物料的效能,有利于節約原料(raw material);此外,在滾塑成型(Forming)過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調試好以后,生產(Produce)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝( technology)對于物料的利用率(availability)極高。滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品。滾塑模具廠家為產品注入了設計者們的無盡想象。

              絕大多數塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品(plastic product)成型(Forming)加工(Processing)工藝( technology),在成型過程中,塑料及模具(稱號:工業之母)均處于相當高的壓力(pressure)(壓強)之下,比如應用(application)極為廣泛(extensive)的注塑、壓縮(compression)模塑,擠出.吹塑(一種發展迅速的塑料加工方法)等,因此應用這些成型工藝生產(Produce)大型塑料制件時,不僅必須使用(use)能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備(shèbèi)也必須設計(Design)、制造得十分牢固,機模的加工制造難度(difficulty)相應增大,成本(Cost)增加。滾塑軍用油箱在液壓系統中除了儲油外,還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質等作用。與此相反,由于滾塑(rotational moulding)制品成型工藝只要求機架的強度(strength)足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使滾塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本(Cost)低。

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