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              滾塑軍用油箱
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              解析:滾塑原料(LLDPE)混合常識

              發布日期:2018-07-12 作者: 點擊:


              LLDPE粒料混合染色是滾塑的前期工作,其結果直接影響到滾塑產品(Product)的質量(Mass),作業步驟(procedure)如下:

                一、場地清理。滾塑軍用油箱在液壓系統中除了儲油外,還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質等作用。
              LLDPE粒料染色是滾塑前期工作中的重要環節,對工作環境(environment)的要求較高,開始混合拌料工作之前,必須對周邊場地、墻壁、工作臺、攪拌機外圍等作仔細清掃、吹洗,確保場地無灰塵殘留。

                二、攪拌機清理(liquidate)。攪拌機的清潔與否直接關系到粒料的顏色(Color)差異,其清理過程為:
              1、打開料斗蓋,用毛刷和高壓氣槍清潔正反面,做到無色垢殘留。
              2、料斗內壁,攪拌機槳葉必須用清潔球清洗,做到無色垢殘留,光亮如新。如色垢難清除,可用少量香焦水和軟布"擦拭(cleanse) "干凈。
              3、攪拌機減速箱內會充滿積塑,必須定期請維修(wéi xiu)工拆開清理(liquidate)積塑,以保障攪拌機的使用(use)周期。

                三、混料操作(operate):
              1、打開攪拌機料斗蓋,巡查攪拌機是否運轉正常,用高壓氣流吹洗料斗內壁,槳葉,及出料口閥門(作用:控制部件)。
              2、關閉出料口閥門(作用:控制部件),旋緊止動螺絲。
              3、稱好粒料重量,保持每料斗的粒料重量為100kg,出料口用包裝(packaging)袋連接好。
              4、打開攪拌機倒順開關,讓粒料逆時針方向旋轉,巡查粒料內有無異物或固化的粒料。
              5、按比例倒入已準備好的色粉及滾塑助劑(如抗靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)劑(Antistatic agent)、塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)潤滑劑、抗菌(anti-microbial)(fungus)劑等)。(色粉與滾塑助劑的比例已作規定)
              6、每五分鐘操作(operate)倒順開關一次,改變混合料的旋轉方向。
              7、為保證粒料顏色(Color)的均勻程度,每次拌料過程為二十分鐘,且在十分鐘之后,打開出料口閥門,放出約20kg左右粒料,再倒入料斗,重新攪拌。滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。
              8、每次攪拌完畢,必須清掃完所有已拌好的粒料。
              9、如更換不同顏色(Color)的色粉,必須仔細清洗料斗、槳葉及出料口,保證無色垢殘留。
              10、定量包裝。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單,價格低廉,因而變換產品十分方便。使用原來的包裝袋,每袋粒料重量必須控制(control)在25±0.1kg.
              11、按顏色(Color)分裝,順序碼放,并做好標記。
              12、結束拌料后,重復(repeat)場地及攪拌機清理(liquidate)工作,蓋好所有的料斗蓋。
               

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