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              溫度是滾塑制品生產過程不可或缺的要素

              發布日期:2018-06-10 作者: 點擊:

              溫度(temperature)是滾塑(rotational moulding)制品生產(Produce)過程不可或缺的要素,尤其加熱過程中適當的溫度控制(control)無疑是提高產品(Product)質量(Mass)的很主要的手段。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。以聚乙烯為例說明這個問題,聚乙烯的滾塑工藝( technology)過程有一個特殊的現象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡(gas bubble),隨著加熱過程的持續,這些氣泡又消失了。進一步的研究(research)表明,這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用(role)下移向熔體的自由面,而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)熔體中。因此,對于聚乙烯的滾塑制品來說,科學地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡,提高產品質(Character)量(Quality)有十分重要的意義。

                       由于滾塑(rotational moulding)制品的加熱時間有時會較長,特別是制品壁較厚時,可能(maybe)會持續半小時到一小時以上。滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單,價格低廉,因而變換產品十分方便。這時就要求采取措施(指針對問題的解決辦法)以防止材料(Material)在加熱過程中的熱氧(Oxygen)化和材料性能的降低(reduce),通常在聚乙烯塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)中加入抗氧化(oxidation)(抗氧化自由基)劑可達到預防的目的。但是,當聚乙烯材料被加熱到過高的溫度(temperature)或加熱時間過長時,抗氧化劑并不能防止材料的氧化。當制品厚度較大需要加熱較長的時間時,必須降低加熱溫度。如果利用提高溫(high temperature)度來縮短加熱時間,則有可能因氣泡(gas bubble)中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態時,材料將經歷一個從結晶態向熔體轉化的過程,這正是聚乙烯顆粒開始熔化(定義:物質由固態變成液態的變化過程)變軟時所發生的過程。它首先出現在和模具(稱號:工業之母)內壁接觸的一層材料,形成一個均勻(jūn yún)的熔融材料層。然后,逐漸向內層擴展,直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制(control)和時間控制需要調節(adjust)。

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